防腐螺旋管的表面处理过程-海南琼海螺旋焊管知识
通常金属表面会附有尘埃 油污 氧化皮 锈蚀层 污染物 盐分或旧漆膜。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但比钢铁本身较脆，并且它本身为阴极，会加速金属腐蚀。不去除这些物质，直接涂漆会影响整个图层的附着力。
螺旋管在实际施工中，长期与空气 液体 土壤等介质接触。会对金属表面腐蚀，因此要对产品加上一层保护层，防止腐蚀，延长螺旋管的使用寿命。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷
